W naszej ofercie znajdują się rotacyjne łopatkowe kompresory i pompy próżniowe zaprojektowane zgodnie z wymogami klientów. Dostarczamy maszyny, które spełniają Dyrektywę 94/09 EC (ATEX) dotyczącą potencjalnie wybuchowej atmosfery.
Zastosowanie dmuchaw
Sprężarki i pompy próżniowe znajdują szerokie zastosowanie w wielu dziedzinach gospodarki mających styczność z agresywnymi czynnikami takimi, jak:
- biogaz,
- gazy ściekowe, fermentacyjne, wysypiskowe,
- butadien,
- amoniak.
Użytkownikami sprężarek lub pomp próżniowych są:
- oczyszczalnie ścieków oraz wysypiska śmieci,
- biogazownie,
- zakłady unieszkodliwiania odpadów niebezpiecznych,
- zakłady chemiczne,
- rafinerie,
- producenci turbin i silników wykorzystywanych w elektrociepłowniach zasilanych biogazem.
Zakres maszyn
Oferujemy:
- Jednostopniowe sprężarki łopatkowe z chłodzeniem wodnym, ciśnienie do 3,5 bar, wydatek od 112 do 12000 m3/h
- Jednostopniowe sprężarki łopatkowe z chłodzeniem powietrznym, ciśnienie do 2,2 bar, wydatek od 5 do 620 m3/h
- Wielostopniowe sprężarki łopatkowe z chłodzeniem wodnym, ciśnienie od 3,5 do 22 bar, wydatek od 150 do 6000 m3/h
- Jednostopniowe pompy próżniowe z chłodzeniem wodnym, próżnia końcowa do 25 mbar abs, wydatek od 10 do 12000 m3/h
- Pompy próżniowe z chłodzeniem powietrznym, próżnia końcowa do 2 mbar abs, wydatek od 5 do 620 m3/h
- Wielostopniowe pompy próżniowe z chłodzeniem wodnym, próżnia końcowa od 0,1 do 100 mbar abs, wydatek od 150 do 6000 m3/h
- Wielostopniowe pompy próżniowe o mieszanej konstrukcji, próżnia końcowa do 10-4 mbar abs, wydatek do 184 000 m3/h
- Dmuchawy bocznokanałowe, ciśnienie efektywne do 600 mbar, wydatek od 6 do 1000 m3/h
- Pompy próżniowe bocznokanałowe, próżnia końcowa do 450 mbar, wydatek od 4 do 1200 m3/h
- Dmuchawy Roots’a, ciśnienie efektywne do 1 bar, wydatek od 50 do 22700 m3/h
- Pompy Roots’a, efektywna próżnia końcowa do 500 mbar, wydatek od 50 do 20000 m3/h
Opcje konstrukcyjne
Wszystkie maszyny są projektowane i produkowane zgodnie z zapotrzebowaniem użytkownika do warunków panujących w zakładzie użytkownika.
Istnieje możliwość wyposażenia maszyny w:
- Chłodzenie powietrzne lub wodne
- Ulepszenie powierzchniowe części maszyn (które są narażone na działanie agresywnej atmosfery – dzięki temu wydłuża się żywotność maszyn)
- Zmienna prędkość obrotowa, przemieszczenie zaworu zwrotnego z wnętrza maszyny na górną pokrywę
- Osprzęt elektryczny o zwiększonej klasie odporności
- Skrzynki sterujące, chłodnice cieczy, obudowy wygłuszające
- Elementy wykonane z stali kwasoodpornej, tytanu, uranu itp.
- Ułożyskowania bez dostępu gazów lub podwójne uszczelnienia, uszczelnienia olejowe lub azotowe
- Adaptacje maszyn do istniejących instalacji, sprzęgieł, kół pasowych, przekładni (reduktorów lub multiplikatorów)
Nie oferujemy standardowego produktu – maszyny są dobierane do indywidualnych potrzeb klienta.
